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　　現(xiàn)在很多人都在問線切割機總是斷絲，工作液和絲也全部是新的，但是還是存在斷絲的問題，這些都是需要專業(yè)的回答來幫助解決的，主要解決這類問題還是需要看你切的厚度有多厚，而且就算是薄的話也要看看功率管是不是開的太多了，或者是脈寬過大，以及工作液的比例對不對，一般壞的零件是很容易被發(fā)現(xiàn)的，所以估計不是零件壞了的原因所造成的，以內(nèi)零件損壞的話會發(fā)出一些異常的噪音，估計還是高頻音控制的毛病，把步數(shù)以及跟蹤放慢一些，如果總是短路的話就會影響絲的壽命的。

　　　　其實簡單斷絲的問題是線切割機加工中的一個非常嚴(yán)重的問題，它能夠使得加工停頓但是并不得不從頭開始運動，浪費了大量的工作時間，破壞了加工面的完整性，同時也增加了實現(xiàn)無人操作時候的一個加工困難，并且也阻礙了線切割工藝的發(fā)展，因此，研究斷絲的原因和防止斷絲的方法也一直以來都是國內(nèi)以及國外線切割工藝研究中的一個比較重要的話題，國內(nèi)外研究在很早的時候?qū)＜覀兙妥⒁獾搅藬嘟z通常都是與短路增加有著非常密切的關(guān)系，他們認(rèn)為絲振以及短路都會造成加工速度的降低并且會增加斷絲的概率，在這之后發(fā)現(xiàn)斷絲前，放點頻率也會突然的增加，他們所設(shè)計的防止斷絲控制系統(tǒng)在工件度，通常都是以內(nèi)時的效果不錯，的大學(xué)教授曾經(jīng)說過，左右的比例隨機分布，以此來為斷絲先兆信號設(shè)計的防止斷絲的實驗裝置取得了非常好的效果，在研究上也表明了不同類型的脈沖電源的斷絲他們的先兆信號不同，凡是能夠反映向放電間隙中輸入能量大小的量，在斷絲的前面都會有一個突然增加，數(shù)控線切割機床的操作和使用須知，在原則上都可以作為斷絲的先兆信號，在目前我們國家已經(jīng)有了根絕斷絲先兆采取的一些防護(hù)措施的線切割機裝置。

　　　　經(jīng)過對線切割機短絲的問題，航空航天大學(xué)也有特種的加工研究室來證明，他們認(rèn)為斷絲的過程當(dāng)中在開始于加工過程的不穩(wěn)，加工不穩(wěn)定促放電在一點上集中，放電幾種又會引發(fā)起放電在時間上秘籍，所以才會造成局部的高溫，使得電極絲被燒斷，這就是斷絲的全部過程，采取有效的措施讓它能夠盡快進(jìn)入穩(wěn)定的狀態(tài)，才是解決斷絲問題的方法。